ca88官网焊接为确保焊接产品的质量要求
，就要对焊接事情进行量化检验
，用数据和结果来证明该项事情的及格
，焊接检验尺检验法是焊缝外观质量的检验的最简便有效的要领
，其内容有对焊缝进行余高、宽度、错边量、焊脚高度、角焊缝厚度、咬边深度、角度、间隙进行丈量。

  目视检验应在焊接事情结束后
，将工件外貌的焊渣和飞溅清理洁净
，按表所列的项目进行检验。

  焊接件的目视检测主要是对焊缝进行检测
，检测的历程贯串于焊前、焊接历程中、焊后。一般要在其他的检测要领进行前进行目视检测。

  在实施目视检测前
，必须准备检测所用的基本设备和工具
，如人工光源、反光镜、放大镜、90°角尺、焊缝检验尺等。同时清理被检焊件的外貌
，清除其外貌的油漆、油污、焊接飞溅等故障外貌检测的异物
，检测区域通常包括100%可接近的袒露外貌
，包括整个焊缝外貌和邻近的25mm宽的基体金属外貌。

  如果检测人员可接近检测区域
，焊缝的目视检验是用眼睛直接视察个区分缺陷。一般情况下
，目视检验的距离约为600mm
，眼睛与被检工件外貌所成的视角不小于30°。在检查历程中
，可以接纳适当照明、利用反光镜调理照射及视察角度、借助底倍放大镜视察
，以提高眼睛发明缺陷和区分缺陷的能力。

  对眼睛不可接近的焊缝必须借助望远镜、内孔管道等进行视察。借助的设备至少应具有目视检验效果相同的能力。

  焊缝通常保存的缺陷有外观形状不对理、焊接历程中爆发的缺陷等。检测焊缝外形不对理的缺陷时
，常用焊接检尺进行检测。

  1、焊接检验尺

  焊接检验尺
，其主要由主尺、滑尺、斜形尺三个零件组成
，是用来丈量焊接件坡口角度和焊缝宽度、高度
，焊接间隙的一种专用量具。适用于焊接质量要求较高的产品和部件
，如锅炉、压力容器等。本产品接纳不锈钢质料制造
，结构合理、外型美观、使用便当、适用性广
，是焊工必备的丈量工具。

  2、对接焊缝余高的丈量 

  丈量余高时
，对每一条焊缝
，将量规的一个脚置于基体金属上
，另一个脚与余高的顶接触
，则在滑度尺上可读出余高的数值。

  3、宽度丈量

  丈量焊缝宽度
，先用主体丈量角靠紧焊缝一边
，然后旋转多用尺的丈量角靠紧焊缝的另一边
，读出焊缝宽度示值。

  4、错边量丈量

  错边量丈量时
，先用主尺靠紧焊缝一边
，然后滑动高度尺使之与焊缝另一边接触
，高度尺与焊件的另一边接触
，高度尺示值即为错边量。

  5、焊脚高度丈量

  丈量角焊缝的焊脚高度时
，用尺的事情面靠紧焊件和焊缝
，并滑动高度尺与焊件的另一边接接触
，高度尺示值即为焊脚高度。

  6、角焊缝厚度丈量 

  丈量角焊缝厚度时
，把主尺的事情面与焊件靠紧
，并滑动高度尺与焊缝接触
，高度示值即为角焊缝厚度。

  7、咬边深度丈量

  丈量平面咬边深度时
，先把高度瞄准零件紧固螺丝
，然后使用咬边深度尺丈量咬边深度。丈量圆弧面咬边深度时
，先把咬边深度尺瞄准零件紧固螺丝
，把三点丈量面接触在工件上（不要放在焊缝处）
，锁紧高度尺。然后将咬边深度尺松开
，将尺放于丈量处
，运动咬边深度尺
，其示值即为咬边深度。

  8、角度丈量

  丈量角度时
，将主尺和多用尺划分靠紧被测角的两个面
，其示值即为角度值。

  9、间隙丈量

  用多用途尺插入两焊件之间
，丈量两焊件的装配间隙。

  焊接历程造成的缺陷主要有外貌气孔、外貌裂纹、焊瘤、咬边、电弧击伤等。外貌气孔一般呈球状
，可群漫衍或均匀漫衍。外貌裂纹可能是纵向的
，或横向的
，或星形的。外貌气孔主要泛起在焊缝外貌或趾端
，进行检测时
，可利用直尺直接丈量气孔的直径
，或在放大镜的辅助下
，用直尺丈量气孔用的巨细。裂纹一般利用低倍放大镜进行视察。焊瘤通常直接用目视进行视察
，可以通过丈量焊缝金属的切线与基体金属之间的夹角来判断是否保存焊瘤缺陷
，如果不保存焊瘤
，切线与基体金属之间的夹角将即是或大于90°
，如果保存焊瘤
，切线与基体金属之间的夹角将小于90°
，如图所示。

  以上是ca88官网焊接关于“焊接人都应该学会焊缝目视缺陷丈量技术”的讲解。ca88官网
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