ca88官网焊接-焊接大类等离子焊接优缺点
宣布日期：2022-10-11 作者： ca88官网 点击：
ca88官网焊接-等离子弧焊是指利用等离子弧高能量密度束流作为焊接热源的熔焊要领，特别适合于种种难熔、易氧化及热敏感性强的金属质料(如钨、钼、铜、镍、钛等) 的焊接。
| 等离子弧焊有何优点? |
1）等离子弧近似呈柱形，发散角不凌驾 5°，其加热区域巨细与喷嘴离工件的距离基本无关，因此，喷嘴离工件的距离对焊缝质量的影响不像TIG焊那样敏感，这关于手工操作很是有利。
2）等离子弧的温度高，电离度大，电流小至0.1A时仍很稳定，可焊接微型精密零件。
3）等离子弧能量密度大、等离子流力大，等离子弧焊不但具有很大的熔深能力，并且还具有很强的小孔效应，适合于不加衬垫的单面焊双面成形。焊接同样的厚度所需的电流较小，焊接热影响区小，焊接变形小，等离子弧焊焊缝形状很是理想，呈酒杯状，并且影响区小。
4）能量密度大、流速快的等离子弧具有很好的稳定性和朴直性，因此适于高速焊，并且接头的对中要求显著降低。等离子弧焊缝窄而深，焊接速度快，因此能量利用率高，焊接生产率显著提高。
5）钨极缩在水冷铜喷嘴内部，不可能与工件接触，因此可制止焊缝金属爆发夹钨现象。
| 等离子弧焊有何缺点? |
ca88官网等离子弧焊具有如下缺点：
①可焊厚度有限，一般在25mm以下。
②焊枪及控制线路较庞大，喷嘴的使用寿命很低。
③ 焊接参数较多，对焊接操作人员的技术水平要求较高。
| 等离子弧焊可焊接哪些质料? |
ca88官网等离子弧焊可焊接险些所有的金属，例如不锈钢、铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金、铜及铜合金、镁及镁合金以及蒙耐尔合金等，但低熔点或高蒸汽压的金属，如锌等一般不必等离子弧焊焊接。利用非转移弧还可焊接耐火质料、陶瓷等。
ca88官网等离子焊穿透能力强，8mm以下板厚无须开坡口，单面焊双面电弧能量集中，焊接热影响区小�a88官网等离子焊有横焊、立焊等，改变焊枪的姿态和位置进行焊接。
